五. 智能化应用范围

以下是正能51智能化系统平台的一些控制指标和参数：

1. 炉排燃烧控制
2. 一次风控制：通过对一次风电机频率、风量阀门开度的控制，确保炉内风量、含氧量动态平衡、适中。
3. 二次风控制：通过对二次风的电机频率、风量阀门开度的控制，确保炉膛温度稳定在工艺可允许的范围内。同时，顺便调整含氧量。
4. 炉排控制：通过对推料器的速度、推料器时间间隔以及干燥排、燃烧排、燃烬排、出渣排时间间隔的控制，让燃料火床控制在合理的长度内。确保燃料燃烧质量。
5. 炉膛温度控制：通过一次风、二次风及炉排的整体协调，确保炉膛温度在850℃–1050℃区间内运转。根据实际工况，可让炉膛温度稳定在如：960℃–980℃的工作区间内。
6. 料层厚度控制：通过调整推料器的速度、时间间隔、及炉膛温度等控制参数，可以让料层厚度位置在一个合理的水平。如：350mm – 370mm之间。
7. 蒸汽量控制：通过对炉膛温度、一次风、二次风的调整，稳定蒸汽量。
8. 推料控制：根据炉膛总体情况，动态调整进料速度、时间间隔。燃料充分燃烧，热值释放最佳状态，有效控制酌减率。
9. 主汽温度控制：

通过对主汽温度的控制，确保主汽温度、主汽压力在极小范围内波动，让汽轮机工作负荷长期稳定。

• 吹灰控制：通过对蒸汽吹灰、激波吹灰的控制，确保热值转换成蒸汽充分、平稳。
• 出渣控制：燃料焚烧后的残余，自动出排。
• 破桥控制：

若产线有破桥执行机构，可以实现智能化破桥。

通过对燃料入料口高度的判断，确定是否出现燃料镂空现象，及时进行破桥处理。

1. 辅燃控制：当炉膛温度，低于某个边界值时，自动启动辅燃执行机构。确保环保指标一直处于要求的范围内。
2. 环保排放控制

通过对尿素用量控制、石灰浆液用量控制，既达到了环保排放的指标要求，又节省的环保耗材，从而避免的因环保指标的严厉而采用过量消耗环保耗材的情况，从而大幅度减少环保投入成本。

• 燃料仓管理与控制

燃料堆料、发酵、倒料、投料实现全自动无人值守。

料仓区域划分可以动态调整。

• 移动远程监控

生产管理者可以随时通过手机，在任何地点、任何时间查看产线运行情况。

• 生产报表

随时计算生产月报、日报报表。