七. 系统平台特点

1、实施部署快速

采用平台化设计，使得现场部署实施极为便利简洁。施工现场无需修改任何系统代码，直接适配即可应用。

2、追求最优生产操作实践

采用人工智能模拟自动调节，其算法是基于对人工的优秀操作实践的学习，全程模仿人工进行操作控制的一种技术。并且可以针对性，自我优化操作指令。让生产系统始终处于相对最优的运行状态。

3、追求最优生产精度

本系统平台与人工操作中控DCS系统对比而言，基于人工智能的电脑自动调节手段会更加客观和精准，永远不知疲倦，不会主观臆断，因此它就像一个不知疲倦的优秀中控室操作员一样可以将每个操作步骤精确到毫秒或者秒级，操作精度达到小数点后12位。

4、追求调节手法更高效

相比常见的PID调节而言，本系统的操作能够更好的基于对生产参数变化的预判来进行工作，而不是简单意义的增减控制，其操作有效性、稳定性和正确率更高。基于系统自动预判而进行的超前调节的调节手法，可以更高效的使生产状态趋于稳定。

5、生产指令操作可逐步优化

相比神经网络模糊控制的自控系统，本系统的人工智能控制算法不仅是对自控控制目标的被动跟踪，而且还实现了对最优化人工操作手法的模拟，因此更加高效。从控制曲线来看，在本系统的算法指导下的控制参数实时曲线既有类似人工操作的较大幅度增减控制（在曲线上呈现为方波），以便于在生产环境不稳定时快速稳定工况；又能够小幅缓慢调节（在曲线上呈现为圆滑波形），以便于在生产相对稳定时精准控制逼近最终控制目标。

6、预警与报警

系统平台可以根据需要，设置不同的预警或者报警界限参数，便于中控室操作员即时的处理设备异常突发状况。状况提前预判，是流程型生产作业必须引起重视的核心。让系统平台来处理，更加有效、及时。

7、更快的适应生产工艺变化

无论什么类型的流程型企业，在其生产经营活动中，无论出于什么原因，经常会发生生产工艺的调整。RIDIC system系统平台配合工艺人员以不会超过2小时的时间完成工艺调整；以不超过24小时完成工艺的进一步优化，从而达到产线的最优稳定。

8、为ERP系统、MES系统提供丰富的接口

企业生产数据如需与ERP系统、MES系统动态对接，本平台可以提供丰富的接口模式。同时还为企业提供所需要的生产日报、月报报表。

难以超越的技术应用

本系统在智能控制领域的这些特点目前在国内的同类自控系统中是独一无二的。