三. 技术优势
- 独一无二的人工智能AI技术路线。
- 只需要有DCS系统在运行，无需设备改造，可以立即实施，见效快。
- 机器学习向机器感知升级，系统只需要15天即可达到学习6个月的效果。
- 系统感知灵敏，自我进化，自我优化。无惧设备大修后带来的重新学习不良后遗症。
- 系统执行有效率达到95%以上。先稳产，再高产。
- 产线运行曲线平滑、逼近直线。高稳定性、高可靠性。
- 满足工艺不断深化、优化的运行条件。
- 最优化的解决节能、降耗、减排。
- 随时扩展、增加应用控制逻辑。
四. 创造价值
- 每年为水泥烧成企业创造800万以上的价值。
- 节煤3%以上。
- 氨水节省20%以上。
- 系统投入半年内，企业即可收回所花系统费用的成本。
- 为工艺不断的深化创造了条件。
五. 产线运行有效率
1. 有效率
产线运行在目标工艺区间内的累计时间，与产线运行总体时间之比，为有效率。
有效率可以针对系统运行进行科学的评价。比如：分解炉出口温度目标控制在正负10℃、正负5℃范围内。
2. 优秀率
在产线运行有效率的基础上，再进一步制定产线运行优秀率。优秀率是水泥烧成企业工艺不断优化的象征。如：分解炉出口温度在政府5℃的范围内比率是多少？环比增长了多少？
这个机制让水泥烧成企业可以有条不紊的进行工艺的迭代优化。
六. 实施与交付
1、系统实施周期
40自然天内交付使用。
2. 系统验收
甲乙双方确定工艺目标区间。
系统稳定运行满1个月后2个月内，系统初验。
系统稳定运行满3个月后4个月内，系统终验。
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