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水泥生产过程及工艺

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发表于 2020-6-15 16:22:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

一、什么是水泥:

    凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬胶凝材料,通称为水泥。

二、几个核心概念:

    干法生产:将原料先烘干后粉磨或同时烘干与粉磨成生料粉,而后喂入干法窑内煅烧成熟料称为干法生产;

    窑外分解窑:亦称预分解窑,是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅烧工艺设备,其主要特点是把大量吸热碳酸钙分解反应从窑内传热速率较低的区域移到悬浮器与窑之间的特殊煅烧炉(分解炉)中进行。

    熟料:凡以适当成分的生料,烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质,称为硅酸盐水泥熟料。

    料耗:生产单位熟料所需的生料量(干基)。t.生料/t.熟料。

    标准煤耗:把实物煤折算为标准煤的消耗量称为标准煤耗。

    熟料烧成的综合能耗:是指烧成车间在标定期内,对熟料烧成过程中实际消耗的各种能源进行综合计算所得的能量消耗量。

    砖耗:在单位期间内,消耗的耐火砖量与单位期间熟料量的比值。

    油耗:在单位期间内,消耗的柴油量与单位期间熟料量的比值。

    原料->生料->熟料->水泥

三、水泥窑型发展历史

    1824年-土立窑

    1885年-回转窑

    1910年-机立窑

    1928年-立波尔窑

    1950年-悬浮余热器窑

    1971年-窑外分解窑



四、传统生产过程

1、原料开采

2、生料制备(粉磨)

3、熟料煅烧

4、水泥制成(粉磨)

5、水泥装运

一般称为“两磨一烧”,如加上煤粉制备,交“三磨一烧”


五、企业规模划分

以水泥规模划分:大型(100万吨/年)、中型(60-100万吨/年)、小型(60万吨/年)

按回转窑熟料年生产能力划分:新型干法生产线:大型(100-350万吨/年)、中型(60-100万吨/年)、小型(20-60万吨/年)

按单窑熟料产量划分:如2000t/d,2500t/d,5000t/d,7200t/d,10000t/d等


六、常见设备

斗式提升机、胶带提升机、拉链机、螺旋输送机、带式输送机

空气斜槽、风机

分格轮、空气炮、收尘器

磨机、窑、破碎机

磨辊辊套、衬板、研磨体、耐火材料



七、水泥的种类

按用途和性能分

    通用水泥:一般建筑用的水泥

    专用水泥:专门用途,如油井、道路

    特性水泥:指性能突出的水泥



按成分类:硅酸盐\铝酸盐\氟酸盐\氟铝酸盐\硫铝酸盐\铁铝酸盐






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发表于 2020-7-3 10:41:18 | 显示全部楼层
涵盖了国内大多数的水泥行业!
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发表于 2020-7-14 15:44:55 | 显示全部楼层
{:5_129:}  学习了
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